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扭矩傳感器的工作原理與注意事項(xiàng)

時(shí)間:2021-11-24 點(diǎn)擊次數(shù):

扭矩傳感器是一種用于檢測(cè)軸系統(tǒng)扭矩的精密測(cè)量?jī)x器,分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)。動(dòng)態(tài)扭矩傳感器可以連續(xù)測(cè)量正反轉(zhuǎn)矩,也可以用于靜態(tài)測(cè)量。例如,在校準(zhǔn)動(dòng)態(tài)扭矩傳感器時(shí),采用靜態(tài)測(cè)量。校準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu),通過(guò)增加重量校準(zhǔn)扭矩傳感器的精度,出具驗(yàn)證書(shū);靜態(tài)扭矩傳感器不能用于動(dòng)態(tài)測(cè)量。此外,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器可以選擇速度測(cè)量功能來(lái)計(jì)算功率。

目前,優(yōu)質(zhì)扭矩傳感器是進(jìn)口的,國(guó)內(nèi)扭矩傳感器也有優(yōu)質(zhì)品牌。然而,無(wú)論是進(jìn)口還是國(guó)內(nèi),安裝和使用不當(dāng)都可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果精度低,甚至扭矩傳感器損壞。因此,本文討論了扭矩傳感器的工作原理和安裝方法,特別是選擇不同安裝方法的扭矩傳感器聯(lián)軸器,以指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)人員使用扭矩傳感器。

扭矩傳感器的常見(jiàn)工作原理。

動(dòng)態(tài)扭矩傳感器按信號(hào)傳輸方式可分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量,兩者都應(yīng)克服旋轉(zhuǎn)絞線的問(wèn)題。在動(dòng)態(tài)測(cè)量過(guò)程中,測(cè)量元件需要將信號(hào)線從旋轉(zhuǎn)軸引出到固定殼體的控制電路進(jìn)行信號(hào)處理。若由集流環(huán)和碳刷(類(lèi)似于電機(jī)電刷)引出,則為接觸式;若采用電、磁、光傳感原理,則直接傳輸信號(hào)號(hào)而不是集流環(huán)和碳刷,即非接觸測(cè)量,下面會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)材料力學(xué),當(dāng)一個(gè)軸施加扭矩時(shí),會(huì)導(dǎo)致扭矩變形,包括兩個(gè)物理量,一個(gè)是扭轉(zhuǎn)角,另一個(gè)是最大剪切應(yīng)力或應(yīng)變;只要測(cè)量其中一個(gè),軸系的扭矩就可以根據(jù)相關(guān)的計(jì)算公式獲得,所以根據(jù)這個(gè)測(cè)量原理,可以分為扭轉(zhuǎn)角測(cè)量和應(yīng)變測(cè)量。

1.1應(yīng)變測(cè)量原理。

最傳統(tǒng)的應(yīng)變測(cè)量方法是粘貼電阻應(yīng)變片。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,除了電阻應(yīng)變片,還有許多新方法,如聲表波測(cè)應(yīng)變、壓電測(cè)應(yīng)變和致伸縮效應(yīng)測(cè)應(yīng)變,但其測(cè)量本質(zhì)是獲得應(yīng)變值。

傳統(tǒng)的電阻應(yīng)變片扭矩傳感器將應(yīng)變片組成橋,粘貼在彈性軸上45°和135°。當(dāng)彈性軸扭矩時(shí),扭轉(zhuǎn)變形會(huì)導(dǎo)致橋梁電阻的變化,應(yīng)變橋梁電阻的變化會(huì)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)的變化。從旋轉(zhuǎn)軸傳輸?shù)焦潭んw的信號(hào)主要包括碳刷接觸、電磁感應(yīng)和無(wú)線傳輸。

1.2角度測(cè)量原理。

磁感測(cè)量原理。

安裝扭矩傳感器時(shí)的注意事項(xiàng)。

不同安裝結(jié)構(gòu)的扭矩傳感器選擇不同的聯(lián)軸器,對(duì)其精度和使用壽命有很大影響。

由于加工基準(zhǔn)不同,兩個(gè)軸端在裝配過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)軸偏差,包括徑向偏差、軸向偏差和角度偏差。

扭矩傳感器的結(jié)構(gòu)形式。

動(dòng)態(tài)扭矩傳感器主要采用普通鍵連接、法蘭連接、光軸夾緊軸套等安裝方式。調(diào)整同軸度,然后再安裝扭矩傳感器。雖然彈性聯(lián)軸器可以補(bǔ)償安裝誤差,但一旦軸系統(tǒng)處于工作狀態(tài),負(fù)載變形或高速運(yùn)行引起的振動(dòng)變形會(huì)加劇不同的軸度。因此,為了使聯(lián)軸器在可補(bǔ)償誤差范圍內(nèi)工作,延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命,必須將同軸度調(diào)整到更好的范圍,一般小于0.05毫米。不同結(jié)構(gòu)的扭矩傳感器選擇不同的聯(lián)軸器。

常見(jiàn)的聯(lián)軸器包括剛性聯(lián)軸器和柔性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償同軸度誤差的能力,而柔性聯(lián)軸器具有補(bǔ)償同軸度誤差的能力,包括軸向誤差、徑向誤差和角度誤差。剛性聯(lián)軸器連接兩個(gè)軸后,如果同軸度不好,會(huì)使軸強(qiáng)制彎曲變形,對(duì)軸承等支撐部位施加額外載荷,增加軸系的撓度,高速增加系統(tǒng)振動(dòng)。柔性聯(lián)軸器分為半耦合(單彈體)和全耦合(雙彈體)。半耦合只補(bǔ)償軸向和角度偏差。全耦合可以補(bǔ)償軸向誤差、徑向誤差和角度向差。常見(jiàn)的半耦合聯(lián)軸器是單膜聯(lián)軸器,其余為全耦合。

聯(lián)軸器分為軸式無(wú)底座扭矩傳感器、軸式無(wú)底座扭矩傳感器和法蘭扭矩傳感器。

軸式無(wú)底座扭矩傳感器。

無(wú)底座扭矩傳感器有兩種安裝方式。一種是使用兩個(gè)單耦合聯(lián)軸器,如單膜聯(lián)軸器。二是扭矩傳感器一端采用剛性連接,另一端采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、雙膜聯(lián)軸器等雙耦合聯(lián)軸器。

軸帶底座扭矩傳感器。

安裝時(shí),底座用螺釘固定在底座上,扭矩傳感器兩端的軸承支撐;兩個(gè)軸端都有固定約束,包括角偏、徑偏和軸偏,因此每個(gè)軸端都需要一個(gè)全耦合(雙彈體)聯(lián)軸器,如雙膜聯(lián)軸器。

法蘭扭矩傳感器。

該扭矩傳感器由法蘭和外殼組成,兩者分離。法蘭與軸系統(tǒng)連接,外殼固定在底座上傳輸數(shù)據(jù)。其聯(lián)軸器的選擇可選無(wú)座扭矩傳感器,即一端剛性連接時(shí),另一端采用雙膜聯(lián)軸器等全耦合(雙彈體)連軸器;或者兩端采用半耦合(單彈體)。

綜上所述,當(dāng)扭矩傳感器的軸端完全受到約束時(shí),選擇全耦合(雙彈體)連軸器;軸端可以自由選擇兩個(gè)半耦合(單彈體)聯(lián)軸器,或者一端剛性連接,另一端選擇全耦合(雙彈體)連軸器。

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